Категории
Горячие продукты
Обводный Барабан
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ, И МЫ СВЯЖЕМСЯ С ВАМИ В ТЕЧЕНИЕ 5 МИНУТ!
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПРОДУКТА
Конвейерный обводный барабан является важным компонентом в системах ленточных конвейеров, в первую очередь используется для направления и перенаправления конвейерной ленты. В отличие от приводных барабанов, которые создают движение, обводные барабаны служат опорными и натяжными элементами, обеспечивающими плавную работу ленты. Эти барабаны стратегически размещены в разных местах конвейерной системы, таких как возвратная секция, приемный блок или промежуточные положения, чтобы помочь поддерживать выравнивание и натяжение ленты.
Обводный барабан обычно изготавливается из высокопрочной стали и могут быть как голыми, так и с резиновым покрытием. Резиновое покрытие улучшает трение, минимизирует проскальзывание ремня и повышает долговечность, что делает его пригодным для тяжелых условий эксплуатации. В зависимости от эксплуатационных потребностей, шкивы изгиба могут иметь различную конструкцию, включая легкие, тяжелые и специально разработанные решения.
Одним из ключевых преимуществ обводных барабанов является их способность уменьшать износ ленты и ее несоосность, тем самым повышая эффективность и долговечность конвейерных систем. Они широко используются в горнодобывающей промышленности, производстве цемента, на электростанциях, в портах и в отраслях по обработке сыпучих материалов, где надежная работа ленты имеет решающее значение для производительности.
Правильный выбор, установка и обслуживание шкивов-отклонителей имеют решающее значение для оптимизации производительности конвейера. Такие факторы, как диаметр шкива, выбор материала и покрытие поверхности, должны учитываться для обеспечения плавного движения ленты и минимальных требований к обслуживанию. Благодаря своей важной роли в конструкции конвейерной системы шкивы-отклонители вносят значительный вклад в эксплуатационную эффективность и экономию средств в различных промышленных применениях.
ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
Обводный барабан для ленточного конвейера стратегически размещается в местах, где конвейерная лента меняет направление. Основная функция изгибающего шкива — перенаправить конвейерную ленту вокруг изгиба или кривой. Он помогает поддерживать правильное выравнивание ленты и предотвращает сход ленты со барабана. В соответствии с различными условиями работы, случаями и областями применения, барабаны JUXIN могут широко использоваться в электроэнергетике, черной металлургии, химической промышленности, угольной, цементной, горнодобывающей, портовых терминалах и других отраслях.
КОНСТРУКЦИЯ ПРОДУКТА
Конструкция Обводного барабана
Обводные барабаны имеют выпуклую форму, чтобы соответствовать кривизне конвейерной ленты при ее движении по изгибу. Такая конструкция сводит к минимуму риск смещения ленты и снижает нагрузку на ленту.
Размещение обводных барабанов
Обводные барабаны стратегически размещены для плавного прохождения конвейерной ленты по изгибам. Количество изгибающих шкивов и их расположение зависят от конкретной конструкции конвейерной системы и радиуса изгиба.
Обводные барабаны футеровка
Как и другие конвейерные барабаны, Обводный барабан может быть оснащен футеровочным материалом на своей поверхности для улучшения сцепления между шкивом и лентой. Обычные футеровочные материалы включают резину или керамику.
Материалы и конструкция
Обводные барабаны обычно изготавливаются из стали, а выбор материалов может зависеть от таких факторов, как область применения, грузоподъемность и условия окружающей среды.
Соображения безопасности
Защитные ограждения необходимы для обводных барабанов, чтобы предотвратить случайный контакт с движущимися частями. Защитные ограждения должны быть установлены для защиты персонала от потенциальных опасностей.
Экологические соображения
Условия окружающей среды в месте расположения обводных барабанов, такие как воздействие пыли, влаги или едких веществ, могут влиять на выбор материалов и покрытий для барабана.
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА ИМЕЕТ СЛЕДУЮЩУЮ КОНСТРУКЦИЮ
Конструкция конвейерного Обводного барабана обычно состоит из цилиндрической оболочки, концевых дисков, вала, подшипников и фиксирующих элементов. Цилиндрическая оболочка является основным корпусом шкива и обычно изготавливается из стали. Концевые диски прикреплены к концам оболочки и также изготавливаются из стали. Вал расположен в центре барабана и используется для вращения барабана. Подшипники установлены на валу и поддерживают вес шкива и натяжение конвейерной ленты. Фиксирующие элементы используются для крепления барабана к конвейерной системе и предотвращения его перемещения или скольжения. Конструкция конвейерного обводного барабана спроектирована так, чтобы выдерживать напряжения и деформации конвейерной системы и обеспечивать безопасную и эффективную работу конвейера.
ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
|
||||||||||
BW |
D |
[T] |
[ δ ] |
A |
L |
L2 |
K |
Q |
P |
N |
500 |
250 |
0.63 |
15 |
850
|
600 |
495 |
110 |
260 |
320 |
90 |
|
315 |
1.0 |
20 |
|
|
495 |
110 |
280 |
340 |
100 |
|
400 |
1.25 |
20 |
|
|
495 |
110 |
260 |
320 |
90 |
|
500 |
1.6 |
30 |
|
|
495 |
110 |
280 |
340 |
100 |
650 |
315 |
1.25 |
25 |
1000 |
750 |
570 |
110 |
260 |
320 |
90 |
|
400 |
2.0 |
35 |
|
|
570 |
110 |
280 |
340 |
100 |
|
500 |
3.5 |
40 |
|
|
570 |
140 |
350 |
410 |
120 |
|
630 |
4.1 |
40 |
|
|
570 |
140 |
350 |
410 |
120 |
800 |
315 |
1.25 |
25 |
1300
|
950 |
720 |
110 |
260 |
320 |
90 |
|
400 |
2.0 |
30 |
|
|
720 |
110 |
280 |
340 |
100 |
|
500 |
2.5 |
30 |
|
|
720 |
140 |
350 |
410 |
120 |
|
630 |
6 |
50 |
|
|
740 |
170 |
380 |
460 |
135 |
|
800 |
7 |
50 |
|
|
740 |
170 |
380 |
460 |
135 |
|
1000 |
12 |
80 |
1300 |
|
740 |
210 |
440 |
530 |
155 |
|
1250 |
40 |
270 |
1400 |
|
870 |
350 |
640 |
780 |
240 |
1000 |
400 |
2.5 |
30 |
1500 |
1150 |
820 |
140 |
350 |
410 |
120 |
|
500 |
6.3 |
75 |
|
|
840 |
170 |
380 |
410 |
120 |
|
630 |
6 |
40 |
|
|
840 |
170 |
380 |
460 |
135 |
|
800 |
12 |
73 |
|
|
840 |
210 |
440 |
530 |
155 |
|
1000 |
12 |
80 |
|
|
840 |
210 |
440 |
530 |
155 |
1200 |
500 |
6.3 |
60 |
1750 |
1400 |
965 |
170 |
380 |
460 |
135 |
|
630 |
12 |
52 |
|
|
975 |
210 |
440 |
530 |
155 |
|
800 |
20 |
110 |
|
|
975 |
250 |
480 |
570 |
170 |
|
1000 |
27 |
160 |
1850 |
|
1025 |
250 |
520 |
640 |
200 |
|
1250 |
52 |
320 |
1900 |
|
1150 |
350 |
750 |
900 |
290 |
1400 |
800 |
20 |
100 |
2050 |
1800 |
1125 |
250 |
480 |
570 |
170 |
|
1000 |
27 |
160 |
2050 |
|
1125 |
250 |
520 |
640 |
200 |
|
1250 |
52 |
260 |
2100 |
|
1250 |
350 |
750 |
900 |
290 |
1600 |
800 |
20 |
120 |
2250 |
|
1235 |
250 |
520 |
640 |
200 |
|
1000 |
27 |
160 |
2250 |
|
1245 |
300 |
570 |
700 |
220 |
|
1250 |
66 |
450 |
2350 |
|
1375 |
350 |
750 |
900 |
290 |
|
1400 |
80 |
520 |
2350 |
|
1385 |
410 |
840 |
1000 |
310 |
1800 |
800 |
20 |
160 |
2450 |
2000 |
1335 |
250 |
520 |
640 |
200 |
|
1000 |
40 |
320 |
2500 |
|
1430 |
350 |
640 |
780 |
240 |
|
1250 |
66 |
450 |
2550 |
|
1485 |
410 |
750 |
900 |
290 |
|
1400 |
80 |
450 |
2550 |
|
1485 |
410 |
840 |
1000 |
310 |
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Использование автоматических сварочных роботов для сварки. Обеспечение высокой стабильности, эффективности, точного положения и угла сварки, а также постоянного качества сварки и внешнего вида.
2. Автоматическая линия по производству роликов. Инвестиции в размере 2,8 млн долларов в 2024 году позволили добавить полный комплект автоматической линии по производству роликов для обеспечения исключительной стабильности и быстрых сроков поставки.
3. Улучшенное уплотнение подшипника. Модернизированное и улучшенное стандартное уплотнение натяжного ролика для защиты подшипника от воды.
4. Ролики изготовлены из высокоточных специальных стальных труб с минимальным радиальным биением и хорошей балансировкой .
МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРОФЕССИОНАЛАМИ
Компания JUXIN также предоставляет услуги по монтажу и пуско-наладке конвейерного оборудования. Наша команда опытных специалистов оперативно и в срок наладит работу конвейерной линии на вашем предприятии. Также мы предлагаем шеф-монтаж, когда наш специалист выезжает на ваш объект после поставки оборудования для контроля процесса монтажа и запуска, проводимого вашим персоналом.

ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА : ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
Помощь клиентам в выборе наиболее подходящего ленточного конвейера для их конкретных нужд и требований. Кроме того, мы предлагаем технические консультации и руководство для облегчения принятия обоснованных решений по оборудованию для обработки сыпучих материалов. Кроме того, мы можем предоставить следующую информацию:
• Индивидуальные решения и услуги дизайна
• Срок поставки
• Эксплуатация и обслуживание оборудования
• Меры по охране окружающей среды и безопасности
Интеграция с существующим оборудованием

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ ПОДДЕРЖКИ 24/7
Мы создали горячую линию (+86 18622502901) для оперативного реагирования на запросы клиентов, отзывы и жалобы. Наша поддержка доступна 24 часа в сутки, семь дней в неделю. Обычно наши инженеры работают удаленно, чтобы решить ваши проблемы.
- Мы проводим обучение клиентов по эффективной и безопасной эксплуатации и обслуживанию ленточного конвейера.
- Мы предлагаем техническую поддержку и помощь в устранении неполадок для решения любых эксплуатационных проблем или проблем с ленточным конвейером.
- Мы поставляем запасные части и комплектующие по мере необходимости, гарантируя оперативную доставку и совместимость с конкретной моделью ленточного конвейера.
ЗАПОЛНИТЕ ВОПРОС
ЗАПОЛНИЛИ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ?
ДАЛЬНЕЙШАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Вам необходимо заполнить опросный лист и отправить его нам на
Наши специалисты произведут расчет передвижного ленточного конвейера и предоставят цену.
НАЗВАНИЕ ФОРМАТ СКАЧАТЬ
Ленточный конвейер DOC
Если у вас возникли сложности или вопросы при заполнении опросного листа, вы можете Позвонить нам по телефону:
ФОТО ГАЛЕРЕЯ



Онлайн запрос
Другие виды нашей продукции