+
  • Conveyor Head pulley-1.jpg
  • Conveyor Head pulley-2.jpg
  • Conveyor Head pulley-3.jpg
  • Conveyor Head pulley-4.jpg
  • Conveyor Head pulley-6.jpg

Шкив головного барабана

Шкив головного барабана является ключевым компонентом ленточных конвейеров, расположенным на разгрузочном конце. Он приводит в движение ленту, обеспечивает тягу и обеспечивает плавную передачу материала в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, цемент и перевалка сыпучих грузов.

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ, И МЫ СВЯЖЕМСЯ С ВАМИ В ТЕЧЕНИЕ 5 МИНУТ!

ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПРОДУКТА

 

Приводной шкив головного барабана — это компонент конвейерной системы, который расположен на разгрузочном конце конвейера. Обычно он больше в диаметре, чем другие шкивы в системе, и предназначен для вращения с более высокой скоростью, чтобы обеспечить необходимую движущую силу для конвейерной ленты. Приводной шкив головки отвечает за приведение в движение конвейерной ленты и часто называется головным шкивом. Конструкция приводного шкива головки конвейера имеет решающее значение для производительности и эффективности конвейерной системы. Он должен быть спроектирован так, чтобы обеспечивать достаточную движущую силу для конвейерной ленты, а также быть достаточно прочным, чтобы выдерживать силы, создаваемые системой.

 

 

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

Конвейерные головные приводные шкивы используются в различных отраслях промышленности и областях применения, где материалы необходимо транспортировать из одного места в другое. Они обычно используются в горнодобывающей промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и обрабатывающей промышленности, среди прочего. Конвейерные системы, в которых используются головные приводные шкивы, можно найти в аэропортах, на складах, в распределительных центрах и других объектах, где требуется обработка материалов. Головной приводной шкив обычно располагается на разгрузочном конце конвейера и отвечает за приведение в движение конвейерной ленты, которая перемещает материалы по конвейерной системе. Магнитные конвейерные шкивы обычно используются в операциях по переработке для отделения и удаления черных металлов из потоков отходов.

 

КОНСТРУКЦИЯ ПРОДУКТА

При проектировании приводного барабана конвейерной головки обычно учитываются следующие принципы проектирования:
Диаметр: Диаметр шкива привода головки является важным фактором при проектировании. Диаметр должен быть достаточно большим, чтобы обеспечить достаточную площадь поверхности для захвата конвейерной лентой и гарантировать, что лента не проскальзывает и не теряет сцепление.
Материал: Материал, используемый для изготовления шкива привода головки, также является важным фактором проектирования. Материал должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать силы, создаваемые конвейерной системой, и должен быть устойчивым к износу и коррозии.
Конструкция вала и подшипника: Конструкция вала и подшипников имеет решающее значение для бесперебойной работы шкива привода головки. Вал должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вес шкива и конвейерной ленты, в то время как подшипники должны быть рассчитаны на радиальные и осевые нагрузки системы.
Лагирование: Поверхность шкива привода головки часто покрывается слоем резины или другого материала, известного как лагирование. Лагирование обеспечивает дополнительную тягу для конвейерной ленты и помогает предотвратить проскальзывание.

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА ИМЕЕТ СЛЕДУЮЩУЮ КОНСТРУКЦИЮ

Конструкция шкива головного барабана обычно состоит из следующих компонентов:
Барабан или оболочка: Барабан или оболочка — это основной корпус шкива привода головки. Обычно он имеет цилиндрическую форму и изготавливается из стали или других прочных материалов. Поверхность барабана или оболочки спроектирована так, чтобы обеспечить достаточное сцепление для конвейерной ленты.
Вал: Вал — это компонент, который поддерживает барабан или оболочку шкива привода головки. Обычно он изготавливается из стали и устанавливается на подшипниках, которые прикреплены к конструкции конвейера.
Подшипники: Подшипники — это компоненты, которые поддерживают вал шкива привода головки. Обычно они устанавливаются на конструкции конвейера и предназначены для обеспечения плавного вращения вала.
Электродвигатель: Электродвигатель — это компонент, который обеспечивает питание для привода шкива привода головки. Обычно он устанавливается на опоре двигателя или корпусе, который прикреплен к конструкции конвейера.
Система редуктора или ременного привода: Система редуктора или ременного привода — это компонент, который соединяет электродвигатель с ведущим шкивом головки. Он позволяет осуществлять плавное управление скоростью и предназначен для обеспечения необходимого крутящего момента и скорости для перемещения материалов по конвейерной ленте.
Функции безопасности: Приводной шкив головки может также включать в себя функции безопасности, такие как ограждения для защиты рабочих от движущихся частей и тормозную систему для контроля скорости конвейерной ленты.

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

 

BW

500

D

[T]
KN · m

0.63

[ δ ]
KN

A

L

L2

495

250

15

 

850

 

600

 

650

800

315

1.0

20

 

1000

 

1300

 

 

750

950

495

495

495

570

570

570

570

720

720

400

1.25

20

500

1.6

30

315

1.25

25

400

2.0

35

500

3.5

40

630

4.1

40

315

1.25

25

400

2.0

30

 

1000

1200

500

2.5

30

 

1300

1400

1500

1750

 

1150

1400

720

740

740

740

870

820

840

840

840

840

965

630

6

50

800

7

50

1000

12

80

1250

40

270

400

2.5

30

500

6.3

75

630

6

40

800

12

73

1000

12

80

500

6.3

60

 

1400

1600

630

12

52

 

1850

1900

2050

2050

2100

2250

2250

 

1800

975

975

1025

1150

1125

1125

1250

1235

1245

800

20

110

1000

27

160

1250

52

320

800

20

100

1000

27

160

1250

52

260

800

20

120

1000

27

160

 

1800

BW

500

1250

66

450

2350

2350

2450

2500

2550

2550

A

 

850

 

 

2000

L

600

1375

1385

1335

1430

1485

1485

L2

495

495

495

1400

80

520

800

20

160

1000

40

320

1250

66

450

1400

80

450

D

[T]
KN · m

[ δ ]
KN

250

0.63

15

315

1.0

20

400

1.25

20

 

650

500

1.6

30

 

1000

 

750

495

570

570

570

315

1.25

25

400

2.0

35

500

3.5

40

 

800

630

4.1

40

 

 

1300

 

 

950

570

720

720

720

740

315

1.25

25

400

2.0

30

500

2.5

30

630

6

50

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Использование автоматических сварочных роботов для сварки. Обеспечение высокой стабильности, эффективности, точного положения и угла сварки, а также постоянного качества сварки и внешнего вида.
2. Автоматическая линия по производству роликов. Инвестиции в размере 2,8 млн долларов в 2024 году добавили полный комплект автоматической линии по производству роликов для исключительной согласованности и быстрых сроков поставки.
3. Улучшенное уплотнение подшипника. Модернизированное и улучшенное стандартное уплотнение натяжного ролика для защиты подшипника от воды.
4. Ролики изготовлены из высокоточных специальных стальных труб с минимальным радиальным биением и хорошей балансировкой .

 

МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРОФЕССИОНАЛАМИ

Компания JUXIN также предоставляет услуги по монтажу и пуско-наладке конвейерного оборудования. Наша команда опытных специалистов оперативно и в срок наладит работу конвейерной линии на вашем предприятии. Также мы предлагаем шеф-монтаж, когда наш специалист выезжает на ваш объект после поставки оборудования для контроля процесса монтажа и запуска, проводимого вашим персоналом.

 

ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА : ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ​
Помощь клиентам в выборе наиболее подходящего ленточного конвейера для их конкретных нужд и требований. Кроме того, мы предлагаем технические консультации и руководство для облегчения принятия обоснованных решений по оборудованию для обработки сыпучих материалов. Кроме того, мы можем предоставить следующую информацию:
• Индивидуальные решения и услуги дизайна
• Срок поставки
• Эксплуатация и обслуживание оборудования
• Меры по охране окружающей среды и безопасности
Интеграция с существующим оборудованием

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ ПОДДЕРЖКИ 24/7
Мы создали горячую линию (+86 18622502901) для оперативного реагирования на запросы клиентов, отзывы и жалобы. Наша поддержка доступна 24 часа в сутки, семь дней в неделю. Обычно наши инженеры работают удаленно, чтобы решить ваши проблемы.
- Мы проводим обучение клиентов по эффективной и безопасной эксплуатации и обслуживанию ленточного конвейера.
- Мы предлагаем техническую поддержку и помощь в устранении неполадок для решения любых эксплуатационных проблем или проблем с ленточным конвейером.
- Мы поставляем запасные части и комплектующие по мере необходимости, гарантируя оперативную доставку и совместимость с конкретной моделью ленточного конвейера.

ЗАПОЛНИТЕ ВОПРОС

ЗАПОЛНИЛИ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ?

ДАЛЬНЕЙШАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Вам необходимо заполнить опросный лист и отправить его нам на

Juxin@hbjuxin.com

Наши специалисты произведут расчет передвижного ленточного конвейера и предоставят цену.

НАЗВАНИЕ ФОРМАТ СКАЧАТЬ

Ленточный конвейер DOC

Если у вас возникли сложности или вопросы при заполнении опросного листа, вы можете Позвонить нам по телефону:

ФОТО ГАЛЕРЕЯ

ФОТО ГАЛЕРЕЯ
ФОТО ГАЛЕРЕЯ
ФОТО ГАЛЕРЕЯ

Предыдущий:

Далее:

Онлайн запрос


Наименование товара:

Отправить
%{tishi_zhanwei}%

Задать вопрос


JUXIN
%{tishi_zhanwei}%