Категории
Горячие продукты
Хвостовой шкив
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ, И МЫ СВЯЖЕМСЯ С ВАМИ В ТЕЧЕНИЕ 5 МИНУТ!
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПРОДУКТА
Конвейерный Хвостовой шкив — это специализированный тип шкива в конвейерной системе. Он имеет «крылья» или фланцы по бокам. Эти фланцы выходят за пределы ширины конвейерной ленты и предназначены для предотвращения соскальзывания ленты вбок со шкива. Основной корпус шкива обычно представляет собой цилиндрический барабан, похожий на другие хвостовые шкивы. Крылья обычно изготавливаются из того же материала, что и корпус шкива, например, из стали, и интегрированы в конструкцию шкива.
ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
Хвостовой шкив ленточного конвейера может использоваться как приемный шкив, отводной шкив и изгибающий шкив. Основная функция хвостового шкива — перенаправлять возвратную конвейерную ленту и обеспечивать натяжение. Он помогает поддерживать надлежащее направление ленты и обеспечивает натяжение ленты, предотвращая провисание. Его можно использовать в горнодобывающей промышленности, карьерах, на электростанциях, песчаных заводах, цементной, угольной, портовой, сталелитейной и т. д.
Хвостовой шкив ленточного конвейера известен как самоочищающийся шкив. Эти крылья служат нескольким целям, включая улучшение отслеживания ленты, уменьшение просыпания материала и повышение общей эффективности конвейерной системы. Он обладает способностью отслеживания ленты и самоочистки, а также может уменьшить просыпание материала.
Как и другие типы конвейерных шкивов, Хвостовые шкивы могут быть оснащены футеровочным материалом на поверхности для улучшения сцепления между шкивом и лентой. Он широко используется в промышленности по производству заполнителей и цемента, горнодобывающей промышленности, бумажной и лесной промышленности, производстве электроэнергии и т. д.
КОНСТРУКЦИЯ ПРОДУКТА
Грузоподъемность: Хвостовой шкив должен быть рассчитан на максимальную нагрузку, которая будет на него возложена. Сюда входит вес конвейерной ленты, транспортируемый материал и любое дополнительное оборудование, которое может быть прикреплено к конвейеру.
Скорость ленты: Конструкция Хвостового шкива должна учитывать скорость, с которой будет двигаться конвейерная лента. Это повлияет на размер и форму шкива, а также на материалы, используемые в его конструкции.
Натяжение ремня: Хвостовой шкив должен быть спроектирован так, чтобы поддерживать правильное натяжение конвейерной ленты. Это имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы лента не проскальзывала и не повреждалась во время работы.
Факторы окружающей среды: Конструкция Хвостового шкива должна учитывать условия окружающей среды, в которых он будет работать. Сюда входят такие факторы, как температура, влажность и воздействие коррозионных материалов.
Требования к обслуживанию: Конструкция Хвостового шкива также должна учитывать требования к обслуживанию оборудования. Сюда входят такие факторы, как простота доступа для обслуживания и ремонта, а также долговечность материалов, используемых в его конструкции.
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА ИМЕЕТ СЛЕДУЮЩУЮ КОНСТРУКЦИЮ
Корпус барабана:
Корпус барабана обычно имеет цилиндрическую форму. Он изготавливается из таких материалов, как сталь, чугун или,
в некоторых случаях, алюминий для более легких применений. Сталь является популярным выбором из-за ее высокой
прочности и долговечности. Поверхность корпуса барабана часто обрабатывается для получения гладкой отделки,
чтобы уменьшить трение между конвейерной лентой и шкивом. Диаметр барабана может варьироваться в зависимости от
конкретных требований конвейерной системы. Больший диаметр может помочь уменьшить изгибающее напряжение на
конвейерной ленте, когда она обертывается вокруг шкива.
Вал:
Вал находится в центре барабанного шкива и обеспечивает ось вращения. Обычно он изготавливается из
легированной стали для выдерживания нагрузки и крутящего момента, оказываемых на шкив. Вал должен иметь
достаточную прочность, чтобы выдерживать вес самого шкива, натяжение конвейерной ленты и любые дополнительные
нагрузки из-за материала на ленте. Вал обычно крепится к раме конвейера через подшипники.
Подшипники:
Подшипники используются для обеспечения плавного вращения шкива вокруг вала. Существуют различные
типы подшипников, такие как шариковые подшипники и роликовые подшипники. Подшипники Хвостового шкива часто
используются для тяжелых условий эксплуатации, поскольку они могут выдерживать большие радиальные нагрузки.
Выбор подшипников зависит от таких факторов, как грузоподъемность, скорость вращения и рабочая среда конвейерной
системы. Подшипники обычно размещаются в корпусах подшипников, которые крепятся к раме конвейера, чтобы
обеспечить стабильную опорную конструкцию для шкива.
ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
|
||||||||||
BW |
D |
[T] |
[ δ ] |
A |
L |
L2 |
K |
Q |
P |
N |
500 |
250 |
0.63 |
15 |
850
|
600 |
495 |
110 |
260 |
320 |
90 |
315 |
1.0 |
20 |
495 |
110 |
280 |
340 |
100 |
|||
400 |
1.25 |
20 |
495 |
110 |
260 |
320 |
90 |
|||
500 |
1.6 |
30 |
495 |
110 |
280 |
340 |
100 |
|||
650 |
315 |
1.25 |
25 |
1000 |
750 |
570 |
110 |
260 |
320 |
90 |
400 |
2.0 |
35 |
570 |
110 |
280 |
340 |
100 |
|||
500 |
3.5 |
40 |
570 |
140 |
350 |
410 |
120 |
|||
630 |
4.1 |
40 |
570 |
140 |
350 |
410 |
120 |
|||
800 |
315 |
1.25 |
25 |
1300
|
950 |
720 |
110 |
260 |
320 |
90 |
400 |
2.0 |
30 |
720 |
110 |
280 |
340 |
100 |
|||
500 |
2.5 |
30 |
720 |
140 |
350 |
410 |
120 |
|||
630 |
6 |
50 |
740 |
170 |
380 |
460 |
135 |
|||
800 |
7 |
50 |
740 |
170 |
380 |
460 |
135 |
|||
1000 |
12 |
80 |
1300 |
740 |
210 |
440 |
530 |
155 |
||
1250 |
40 |
270 |
1400 |
870 |
350 |
640 |
780 |
240 |
||
1000 |
400 |
2.5 |
30 |
1500 |
1150 |
820 |
140 |
350 |
410 |
120 |
500 |
6.3 |
75 |
840 |
170 |
380 |
410 |
120 |
|||
630 |
6 |
40 |
840 |
170 |
380 |
460 |
135 |
|||
800 |
12 |
73 |
840 |
210 |
440 |
530 |
155 |
|||
1000 |
12 |
80 |
840 |
210 |
440 |
530 |
155 |
|||
1200 |
500 |
6.3 |
60 |
1750 |
1400 |
965 |
170 |
380 |
460 |
135 |
630 |
12 |
52 |
975 |
210 |
440 |
530 |
155 |
|||
800 |
20 |
110 |
975 |
250 |
480 |
570 |
170 |
|||
1000 |
27 |
160 |
1850 |
1025 |
250 |
520 |
640 |
200 |
||
1250 |
52 |
320 |
1900 |
1150 |
350 |
750 |
900 |
290 |
||
1400 |
800 |
20 |
100 |
2050 |
1800 |
1125 |
250 |
480 |
570 |
170 |
1000 |
27 |
160 |
2050 |
1125 |
250 |
520 |
640 |
200 |
||
1250 |
52 |
260 |
2100 |
1250 |
350 |
750 |
900 |
290 |
||
1600 |
800 |
20 |
120 |
2250 |
1235 |
250 |
520 |
640 |
200 |
|
1000 |
27 |
160 |
2250 |
1245 |
300 |
570 |
700 |
220 |
||
1250 |
66 |
450 |
2350 |
1375 |
350 |
750 |
900 |
290 |
||
1400 |
80 |
520 |
2350 |
1385 |
410 |
840 |
1000 |
310 |
||
1800 |
800 |
20 |
160 |
2450 |
2000 |
1335 |
250 |
520 |
640 |
200 |
1000 |
40 |
320 |
2500 |
1430 |
350 |
640 |
780 |
240 |
||
1250 |
66 |
450 |
2550 |
1485 |
410 |
750 |
900 |
290 |
||
1400 |
80 |
450 |
2550 |
1485 |
410 |
840 |
1000 |
310 |
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Использование автоматических сварочных роботов для сварки. Обеспечение высокой стабильности, эффективности, точного положения и угла сварки, а также постоянного качества сварки и внешнего вида.
2. Автоматическая линия по производству роликов. Инвестиции в размере 2,8 млн долларов в 2024 году добавили полный комплект автоматической линии по производству роликов для исключительной согласованности и быстрых сроков поставки.
3. Улучшенное уплотнение подшипника. Модернизированное и улучшенное стандартное уплотнение натяжного ролика для защиты подшипника от воды.
4. Ролики изготовлены из высокоточных специальных стальных труб с минимальным радиальным биением и хорошей балансировкой .
МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРОФЕССИОНАЛАМИ
Компания JUXIN также предоставляет услуги по монтажу и пуско-наладке конвейерного оборудования. Наша команда опытных специалистов оперативно и в срок наладит работу конвейерной линии на вашем предприятии. Также мы предлагаем шеф-монтаж, когда наш специалист выезжает на ваш объект после поставки оборудования для контроля процесса монтажа и запуска, проводимого вашим персоналом.

ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА : ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
Помощь клиентам в выборе наиболее подходящего ленточного конвейера для их конкретных нужд и требований. Кроме того, мы предлагаем технические консультации и руководство для облегчения принятия обоснованных решений по оборудованию для обработки сыпучих материалов. Кроме того, мы можем предоставить следующую информацию:
•Индивидуальные решения и услуги дизайна
•Срок поставки
•Эксплуатация и обслуживание оборудования
•Меры по охране окружающей среды и безопасности
•Интеграция с существующим оборудованием

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ ПОДДЕРЖКИ 24/7
Мы создали горячую линию (+86 18622502901) для оперативного реагирования на запросы клиентов, отзывы и жалобы. Наша поддержка доступна 24 часа в сутки, семь дней в неделю. Обычно наши инженеры работают удаленно, чтобы решить ваши проблемы.
- Мы проводим обучение клиентов по эффективной и безопасной эксплуатации и обслуживанию ленточного конвейера.
- Мы предлагаем техническую поддержку и помощь в устранении неполадок для решения любых эксплуатационных проблем или проблем с ленточным конвейером.
- Мы поставляем запасные части и комплектующие по мере необходимости, гарантируя оперативную доставку и совместимость с конкретной моделью ленточного конвейера.
ЗАПОЛНИТЕ ВОПРОС
ЗАПОЛНИЛИ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ?
ДАЛЬНЕЙШАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Вам необходимо заполнить опросный лист и отправить его нам на
Наши специалисты произведут расчет передвижного ленточного конвейера и предоставят цену.
НАЗВАНИЕ ФОРМАТ СКАЧАТЬ
Ленточный конвейер DOC
Если у вас возникли сложности или вопросы при заполнении опросного листа, вы можете Позвонить нам по телефону:
ФОТО ГАЛЕРЕЯ



Онлайн запрос
Другие виды нашей продукции