+
  • lagged drum pulley -4.jpg
  • conveyor tail drum-1.jpg
  • conveyor tail drum-2.jpg
  • conveyor tail drum-3.jpg
  • conveyor tail drum-4.jpg

Хвостовой шкив

Хвостовой шкив (возвратный шкив) является ключевым компонентом в системах ленточных конвейеров. Он расположен в конце конвейера и часто монтируется на натяжном устройстве, чтобы обеспечить точку перенаправления для возвратной конвейерной ленты.

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ, И МЫ СВЯЖЕМСЯ С ВАМИ В ТЕЧЕНИЕ 5 МИНУТ!

ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПРОДУКТА

 

Конвейерный Хвостовой шкив — это специализированный тип шкива в конвейерной системе. Он имеет «крылья» или фланцы по бокам. Эти фланцы выходят за пределы ширины конвейерной ленты и предназначены для предотвращения соскальзывания ленты вбок со шкива. Основной корпус шкива обычно представляет собой цилиндрический барабан, похожий на другие хвостовые шкивы. Крылья обычно изготавливаются из того же материала, что и корпус шкива, например, из стали, и интегрированы в конструкцию шкива.

 

 

ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

Хвостовой шкив ленточного конвейера может использоваться как приемный шкив, отводной шкив и изгибающий шкив. Основная функция хвостового шкива — перенаправлять возвратную конвейерную ленту и обеспечивать натяжение. Он помогает поддерживать надлежащее направление ленты и обеспечивает натяжение ленты, предотвращая провисание. Его можно использовать в горнодобывающей промышленности, карьерах, на электростанциях, песчаных заводах, цементной, угольной, портовой, сталелитейной и т. д.

Хвостовой шкив ленточного конвейера известен как самоочищающийся шкив. Эти крылья служат нескольким целям, включая улучшение отслеживания ленты, уменьшение просыпания материала и повышение общей эффективности конвейерной системы. Он обладает способностью отслеживания ленты и самоочистки, а также может уменьшить просыпание материала.

Как и другие типы конвейерных шкивов, Хвостовые шкивы могут быть оснащены футеровочным материалом на поверхности для улучшения сцепления между шкивом и лентой. Он широко используется в промышленности по производству заполнителей и цемента, горнодобывающей промышленности, бумажной и лесной промышленности, производстве электроэнергии и т. д.

 

КОНСТРУКЦИЯ ПРОДУКТА

Грузоподъемность: Хвостовой шкив должен быть рассчитан на максимальную нагрузку, которая будет на него возложена. Сюда входит вес конвейерной ленты, транспортируемый материал и любое дополнительное оборудование, которое может быть прикреплено к конвейеру.

Скорость ленты: Конструкция Хвостового шкива должна учитывать скорость, с которой будет двигаться конвейерная лента. Это повлияет на размер и форму шкива, а также на материалы, используемые в его конструкции.

Натяжение ремня: Хвостовой шкив должен быть спроектирован так, чтобы поддерживать правильное натяжение конвейерной ленты. Это имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы лента не проскальзывала и не повреждалась во время работы.

Факторы окружающей среды: Конструкция Хвостового шкива должна учитывать условия окружающей среды, в которых он будет работать. Сюда входят такие факторы, как температура, влажность и воздействие коррозионных материалов.

Требования к обслуживанию: Конструкция Хвостового шкива также должна учитывать требования к обслуживанию оборудования. Сюда входят такие факторы, как простота доступа для обслуживания и ремонта, а также долговечность материалов, используемых в его конструкции.


 

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА ИМЕЕТ СЛЕДУЮЩУЮ КОНСТРУКЦИЮ

Корпус барабана:
Корпус барабана обычно имеет цилиндрическую форму. Он изготавливается из таких материалов, как сталь, чугун или, в некоторых случаях, алюминий для более легких применений. Сталь является популярным выбором из-за ее высокой прочности и долговечности. Поверхность корпуса барабана часто обрабатывается для получения гладкой отделки, чтобы уменьшить трение между конвейерной лентой и шкивом. Диаметр барабана может варьироваться в зависимости от конкретных требований конвейерной системы. Больший диаметр может помочь уменьшить изгибающее напряжение на конвейерной ленте, когда она обертывается вокруг шкива.
Вал:
Вал находится в центре барабанного шкива и обеспечивает ось вращения. Обычно он изготавливается из легированной стали для выдерживания нагрузки и крутящего момента, оказываемых на шкив. Вал должен иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать вес самого шкива, натяжение конвейерной ленты и любые дополнительные нагрузки из-за материала на ленте. Вал обычно крепится к раме конвейера через подшипники. Подшипники:
Подшипники используются для обеспечения плавного вращения шкива вокруг вала. Существуют различные типы подшипников, такие как шариковые подшипники и роликовые подшипники. Подшипники Хвостового шкива часто используются для тяжелых условий эксплуатации, поскольку они могут выдерживать большие радиальные нагрузки. Выбор подшипников зависит от таких факторов, как грузоподъемность, скорость вращения и рабочая среда конвейерной системы. Подшипники обычно размещаются в корпусах подшипников, которые крепятся к раме конвейера, чтобы обеспечить стабильную опорную конструкцию для шкива.

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

BW

D

[T]
KN · m

[ δ ]
KN

A

L

L2

K

Q

P

N

500

250

0.63

15

 

850

 

600

495

110

260

320

90

315

1.0

20

495

110

280

340

100

400

1.25

20

495

110

260

320

90

500

1.6

30

495

110

280

340

100

650

315

1.25

25

1000

750

570

110

260

320

90

400

2.0

35

570

110

280

340

100

500

3.5

40

570

140

350

410

120

630

4.1

40

570

140

350

410

120

800

315

1.25

25

 

1300

 

950

720

110

260

320

90

400

2.0

30

720

110

280

340

100

500

2.5

30

720

140

350

410

120

630

6

50

740

170

380

460

135

800

7

50

740

170

380

460

135

1000

12

80

1300

740

210

440

530

155

1250

40

270

1400

870

350

640

780

240

1000

400

2.5

30

1500

1150

820

140

350

410

120

500

6.3

75

840

170

380

410

120

630

6

40

840

170

380

460

135

800

12

73

840

210

440

530

155

1000

12

80

840

210

440

530

155

1200

500

6.3

60

1750

1400

965

170

380

460

135

630

12

52

975

210

440

530

155

800

20

110

975

250

480

570

170

1000

27

160

1850

1025

250

520

640

200

1250

52

320

1900

1150

350

750

900

290

1400

800

20

100

2050

1800

1125

250

480

570

170

1000

27

160

2050

1125

250

520

640

200

1250

52

260

2100

1250

350

750

900

290

1600

800

20

120

2250

1235

250

520

640

200

1000

27

160

2250

1245

300

570

700

220

1250

66

450

2350

1375

350

750

900

290

1400

80

520

2350

1385

410

840

1000

310

1800

800

20

160

2450

2000

1335

250

520

640

200

1000

40

320

2500

1430

350

640

780

240

1250

66

450

2550

1485

410

750

900

290

1400

80

450

2550

1485

410

840

1000

310

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Использование автоматических сварочных роботов для сварки. Обеспечение высокой стабильности, эффективности, точного положения и угла сварки, а также постоянного качества сварки и внешнего вида.

2. Автоматическая линия по производству роликов. Инвестиции в размере 2,8 млн долларов в 2024 году добавили полный комплект автоматической линии по производству роликов для исключительной согласованности и быстрых сроков поставки.

3. Улучшенное уплотнение подшипника. Модернизированное и улучшенное стандартное уплотнение натяжного ролика для защиты подшипника от воды.

4. Ролики изготовлены из высокоточных специальных стальных труб с минимальным радиальным биением и хорошей балансировкой .

 

МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРОФЕССИОНАЛАМИ

Компания JUXIN также предоставляет услуги по монтажу и пуско-наладке конвейерного оборудования. Наша команда опытных специалистов оперативно и в срок наладит работу конвейерной линии на вашем предприятии. Также мы предлагаем шеф-монтаж, когда наш специалист выезжает на ваш объект после поставки оборудования для контроля процесса монтажа и запуска, проводимого вашим персоналом.

 

ПРЕДПРОДАЖНАЯ ПОДГОТОВКА : ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ​

Помощь клиентам в выборе наиболее подходящего ленточного конвейера для их конкретных нужд и требований. Кроме того, мы предлагаем технические консультации и руководство для облегчения принятия обоснованных решений по оборудованию для обработки сыпучих материалов. Кроме того, мы можем предоставить следующую информацию:

•Индивидуальные решения и услуги дизайна

•Срок поставки

•Эксплуатация и обслуживание оборудования

•Меры по охране окружающей среды и безопасности

•Интеграция с существующим оборудованием

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ ПОДДЕРЖКИ 24/7

Мы создали горячую линию (+86 18622502901) для оперативного реагирования на запросы клиентов, отзывы и жалобы. Наша поддержка доступна 24 часа в сутки, семь дней в неделю. Обычно наши инженеры работают удаленно, чтобы решить ваши проблемы.

- Мы проводим обучение клиентов по эффективной и безопасной эксплуатации и обслуживанию ленточного конвейера.

- Мы предлагаем техническую поддержку и помощь в устранении неполадок для решения любых эксплуатационных проблем или проблем с ленточным конвейером.

- Мы поставляем запасные части и комплектующие по мере необходимости, гарантируя оперативную доставку и совместимость с конкретной моделью ленточного конвейера.

ЗАПОЛНИТЕ ВОПРОС

ЗАПОЛНИЛИ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ?

ДАЛЬНЕЙШАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Вам необходимо заполнить опросный лист и отправить его нам на

Juxin@hbjuxin.com

Наши специалисты произведут расчет передвижного ленточного конвейера и предоставят цену.

НАЗВАНИЕ ФОРМАТ СКАЧАТЬ

Ленточный конвейер DOC

Если у вас возникли сложности или вопросы при заполнении опросного листа, вы можете Позвонить нам по телефону:

ФОТО ГАЛЕРЕЯ

ФОТО ГАЛЕРЕЯ
ФОТО ГАЛЕРЕЯ
ФОТО ГАЛЕРЕЯ

Предыдущий:

Далее:

Онлайн запрос


Наименование товара:

Отправить
%{tishi_zhanwei}%

Задать вопрос


JUXIN
%{tishi_zhanwei}%